Seguir trabajando...

Cuando salimos por la puerta de la oficina por última vez, antes de declararse el estado de alerta, no pensábamos que la situación se iba a volver tan complicada, pero en el fondo, veíamos que se alargaría. Y por eso echamos al maletero del coche algún ordenador, pantallas y todo lo que pudiéramos necesitar para teletrabajar. Por suerte nuestra empresa está preparada hace tiempo para el teletrabajo, por lo que no tuvimos que hacer ningún cambio en la operativa ni en software ni servidores.
Pero claro, llevarnos ordenadores y pantallas, y no echar al coche algún equipo de medida, era raro, ya que son los equipos que más tenemos que transportar de forma usual.
Total, que no pude contenerme y también aproveché para traerme alguno de los analizadores de redes de Circutor.

Y ahora que todo el mundo trata de arrimar el hombro, y hasta quien tiene una impresora 3D "de andar por casa" colabora haciendo pantallas para proteger a los sanitarios, me entró la nostalgia de cada vez que ayudamos a una empresa a realizar un control de costes de sus procesos productivos, así que, ni corto ni perezoso, monté el analizador de redes en la alimentación de la impresora.

Para esta pantalla, que desarrollaron desde foro.coronavirusmakers.org en un tiempo récord, ha sido necesario:
12,86 m (unos 38gr) de material PLA, con un coste asociado de 0,88€

Parámetros éstos que obtenemos del software empleado para la impresión, pero, ¿el consumo eléctrico?

Bueno, pues el consumo energético fue de 0,640 kWh, que con un coste de la energía de 0,12€/kWh en una tarifa doméstica nos da un coste de electricidad de 0,077 €.

Esto nos permite establecer el coste en materiales y suministro de energía en 0,957 € por unidad, por supuesto sin imputar amortización de impresora, costes de personal ni nada que se le parezca.

Teniendo en cuenta que ha sido una producción unitaria, con máquina doméstica para prototipos, una producción seriada disminuiría altamente los costes.
Un coste ridículo que en este caso puede evitar muchos contagios. Lo increíble de todo esto es que, si nosotros hemos podido hacer el control de costes de esta pequeña pieza en un rato, ¿por qué hay tantas empresas que producen y venden sin un correcto control de costes, y por tanto sin saber realmente lo que ganan (o pierden)?